《电加工与模具》
1 加工面粗糙度参数试验设计
2 试验条件及过程
3 试验结果分析
3.1 加工面粗糙度预测模型统计分析
3.1.1 拟合模型分析
1）方差分析：
2）拟合汇总分析：
3）失拟分析：
4）参数估计值分析：
5）残差分析分析：
3.1.2 拟合模型加工参数优化及验证
3.2 铣削参数对加工面粗糙度的影响业务分析
3.2.1 转速对加工面粗糙度影响
3.2.2 每齿进给量对加工面粗糙度影响
3.2.3 轴向切深对加工面粗糙度影响
4 结论
文章摘要:文中采用高速动态加工技术，探究对高牌号硅钢拉伸试样加工面粗糙度的影响规律，采用基于曲面响应曲面法设计试验，建立了预测模型，运用方差分析法检验模型，结合高速动态加工理论分析加工面粗糙度的影响因素。试验结果表明：主轴转速及其平方项对加工面粗糙度影响最大，其次是轴向切深，最后是每齿进给量及其与主轴转速的交互作用，建立的加工面预测模型精确度较高，为实际的加工生产提供参考。可根据实际加工条件运用响应曲面设计，结合动态加工理论，应用于其他材料拉伸试样的高效加工。
文章关键词:
论文分类号:TG142.15